铝合金在液体下非常容易空气氧化，转化成Al2O3，溶点达到2050℃，相对密度稍超过铝，呈固态参杂飘浮在溴化锂溶液中，无法除去，不但恶变了铸造特性，并且减少了物理性能，使铸造件的紧密性减少。溴化锂溶液吸氢非常容易消化吸收，凝结时进行析出，产生出气孔或针眼等缺点。下边为各位讲解下铝合金铸造件冶炼特性及导致铸造件欠铸的缘故。

　　1、为缓解溴化锂溶液的氧化作用和呼吸，铝合金应在覆盖溶液下开展冶炼。在钳锅中可添加KCl、NaCl等做为溶液，使溴化锂溶液与炉气防护。为了更好地清除溴化锂溶液中已吸进的地氢，避免针眼的造成，在溴化锂溶液出炉前应开展驱氢精练。其办法各种各样，非常简单的是向钟罩将铝质液中压入氯化镁(ZnCl2)或六氯乙烷(C2Cl6)等氯盐或氟化物，因此产生如下所示反映：

　　3ZnCl2+2Al=3Zn+2AlCl3。

　　3C2Cl6+2Al=3C2Cl4+2AlCl3。

　　由反映形成的AlCl3熔点和C2Cl4的沸点各自为183℃和121℃，因而在上调全过程中，溴化锂溶液中的汽态H2和Al2O3一起从液位中弄出。

　　2、冶炼机器设备的铝合金溶炉有很多种多样，一般多选用焦炭铁加热炉。还能够用电阻器加热炉。此外感应电炉(直流、高频)也是有运用。

　　这类铝合金的构造远比纯金属材料繁杂。因为铝合金是由二种或多种多样元素组成，这种原素中间相互影响，便会产生多种不一样的相。文中将全部成分同样、构造同样、与其他一部分从页面分离出来的金属材料和铝合金相称之为相。

　　铸造件往往会发生欠铸的状况，一种可能是添充标准欠佳造成的，，例如，工作压力不够、不充足、流动性前端的金属材料凝结太早等，造成铸造件拐角、深凹、厚壁、柱状表面层等位置造成欠铸。另一种可能是因为铸造全过程中汽体被阻碍而集聚，造成欠铸位置造成不规律样子。

　　此外，假如铸实体模型腔有残余、浇料不够、镀层堆积等也会造成模铸的安全隐患。找到缘故后，改善非常容易，进而确保铸造件的铸造精密度。

　　以上所介绍的那些內容便是有关于铝合金铸造件冶炼特性及导致铸造件欠铸的缘故的相关内容，期待看了以后可以对您有些协助，因为一部分內容来自于互联网，仅作参考，假如您想认识更多的有关铝合金铸造件的相关内容，热烈欢迎拨打电话咨询详情，大家终将尽心尽意为你服务。