铝合金铸造件是一种镁-锌-锆系砂型铸造铝合金，具备高的抗压强度、妥协抗压强度和可塑性，但铸造时热裂趋向比较大而且无法焊补。该铝合金的显微镜松散趋向比较大，不适合用于铸造耐髙压的件。强烈推荐用以中小型或样子简易、横断面匀称的承受力件。繁杂的铝合金铸造件是一种以磁力驱动泵重力铸造专业技能为核心，铝冶炼和成形复合型净化处理专业技能和加工制造业核心的，生产铝合金铸造件当代专业技能。磁力驱动泵重力铸造金属材料熔液传送管理体系有一个稳定的主题活动，总流量操纵便捷，全过程熔化三氧化二铝的倒呼吸和便于进行的优点是应用步骤的自动化技术，这不但铸造品质的发展铝合金压铸件铸造，而且还可以办公环境。减少劳动效率，进行自动化技术和专业化的铸造生产。现阶段国内小汽车工业生产中所采用的铝质零部件还较少，这与在我国小汽车行业的进行尤其是与那时候小汽车生产的进行局势很不和谐，因而，加速铝合金材料在国产汽车中的产品研发、和使用具备关键的实际意义。

铝合金铸造件具备下列几大优点：

一、铝的延展性好，可以开展铸造，拉申，冲压加工，铝压铸等加工工艺，生产加工作用好。

二、铝的性强，在工作温度下多表面空气氧化。假如压铸件表面在做一些解决，比如电镀工艺等，功效会不错。

三、铝密度小，企业容积的份量要比钢和铁小很多，那样就可以缓解一些设备产品的单重，随后达到节省燃料的功效，并控制成本。

出色的强度和延展性有利于铸造件品质，随后提高小汽车的各种作用。而在过去的这种与铸造件的规格与尺寸较为也不具备令人满意的诱惑力。原辅材料的品质、冶炼专业技能、锻造工艺自身、铸造设备的气温等都比较大水平地危害着铸造件的品质，因而要实现严苛的控制和管控。在我国的轧钢厂要将多的放到铸造件的内部构造上。将传统式的液体铝压铸变换为半固体铝压铸给该加工工艺引入了新的活力，并综合性了固体铝压铸和液体铝压铸的优点。