（1)铝合金铸造件板材的深冲压加工特性较弱，非常容易出现裂痕，因此应尽量避免集中化拉申。深拉伸时要实现较好的润化并选用异型胚料，时可提升工艺流程。此外，铝合金板材的外形尺寸精密度不易把握，回弹力无法操纵，在样子设计方案时要尽量选用不容易回弹力的样子。

(2)由于铝比钢软，在制造和输送中的撞击、各种各样烟尘粘附、环境污染等因素使零件表层造成磕伤、刮伤、污垢等缺点，进而对零件的联接导致危害。因此要对模貝和机器设备的清理、自然环境的烟尘、环境污染等领域采取一定的有效措施，零件的清理和完好无损。

(3)铝钢的接入技术性现阶段还不完善。因为铝和钢的分子结构、物理学及物理性质相差悬殊，不一样的金属材料联接极易生成延性金属材料间化学物质，并且铝合金铸造件外表的空气氧化膜的出现都对连接头特性有较大危害。

铝合金铸造件常常会碰到空气氧化焊瘤的状况，物质绝大多数全是分散化在铝合金压铸件的外表上，也有一些是遍布在没有可以同期的拐角部位上，端口号的位置过多会展现淡黄色或是灰白。通过加工的情况下能看出去，可以在酸洗钝化或是酸处理的情况下寻找产生这种现象的缘故：

火炉里边的用材不足整洁，回炉的使用量过度偏大；设计方案浇筑系统软件不太有效；铝合金铸造件铝合金水溶液中的渣清除的不太整洁，在开展浇筑的过程中有可能会由于实际操作不标准造成渣也带上去了；在变质处理后避免時间太长。

要想合理的处理这类问题，必须把握有效的标准浇筑速率，尽量减少将汽体一起卷进到里边去；在芯砂里是不能掺杂有机化学化学物质的，那样可以减少原材料的发供气量；改进芯砂的排表作用，让铝合金铸造件越来越更加强劲；此外还需要有效采用好的直浇道，改进浇筑系统开发的缺点